四方科技集团智能立体仓库 卑多敏 摄

本报讯 （记者樊希萌 宋金平 通讯员张晓丹 王卓）一个智能工厂能有多智能？四方科技集团占地5000平方米的智能立体仓库，运作和管理只需要两个人！

四方科技集团是全球冷链与储运装备制造综合优势领先的高新技术企业，集冷链食品精深加工、罐式储运、工业换热、节能板材等产品的研发、生产、销售、安装、维修及技术服务于一体。上月，集团获评2025年江苏省先进级智能工厂。

“我们公司从2019年开始推进智能化升级改造，已经增购了智能化设备1222台。”公司项目工程师金潇介绍，针对总装焊接、外包箱体翻转、端框焊接等关键生产环节，四方科技集团实施了全面的自动化升级，不仅大大降低了劳动强度，减少了对人工技能的依赖，还提高了生产效率和产品一致性。同时，引进瑞士百超激光切割机、日本AMADA、德国通快数控冲床、德国焊接机器人等先进设备，显著提升了生产效率和产品质量。

走进四方科技集团全资子公司——南通四方节能科技有限公司，这个面积2.5万平方米的厂房，专注于金属面聚氨酯冷库板、分节式滑升门板、岩棉复合板等产品的生产，引进了德国HENNECKE-OMS全自动复合板生产线，打造了智能化立体式板材储存仓库和全自动加工装配生产线，树立了行业标杆。

在占地5000平方米的智能化立体式板材储存仓库，有近千块冷库板通过无人搬运车入库，近三百块冷库板出库，整个立体仓库的运作和管理只需要两个人。金潇介绍：“我们公司引入了ERP、CRM、PLM、MES、WMS等智能系统，通过物联网和AI算法，就像‘大脑’一般指挥整个生产线的运作，用大数据打通了全流程。”

“仅这个节能工厂，我们就投入了6亿元的经费用于智能化升级改造，目前正在增设LNG产线项目，预计最终有10亿元的升级预算。”在金潇看来，智能化是当前工业发展的重要趋势之一，“智能工厂的建设提高了我们的生产效率，也提升了我们的运营管理能力，大概降低了12%的人力成本。”